Zeramika-zuntzen sailkapena

Zeramikazko zuntza alde biko orratz zulaketa-prozesuaren bidez egiten da, eta oso erabilia da tenperatura altuko zein baxuko inguruneetan.Ekoizpen prozesu desberdinen arabera, orokorrean, zeramikazko zuntzezko mantak bi motatan banatzen ditugu, bata swing zetazko manta da, bestea spray zetazko manta da.

1. Harizpiaren diametroa: bira-zuntza lodiagoa da eta bira-zuntza, oro har, 3,0-5,0µ m-koa da.Spineret-zuntza, oro har, 2,0-3,0 µm-koa da;

2. Zuntz-harizpiaren luzera: zuntz birakaria luzeagoa da, zuntz birakaria, oro har, 150-250 mm-koa da, eta zuntz birakaria, oro har, 100-200 mm-koa da;

3. Eroankortasun termikoa: zetazko spray-manta zetazko bota-manta baino handiagoa da bere zuntz fina dela eta;

4. Trakzio- eta tolestura-indarra: zuntz lodiagoa duelako, zetazko manta birrindua baino handiagoa da;

5.Zuntz zeramikazko blokea egiteko aplikazioa: zetazko manta zetazko manta baino handiagoa da, zuntz lodi eta luzeagatik.Blokeak egiteko toleste prozesuan, puztutako zuntzezko manta erraz apurtzen eta urratzen da, zetazko manta oso ondo tolestu daitekeen bitartean eta ez da erraz hondatzen, eta blokearen kalitateak zuzenean eragingo du labearen estalduraren kalitatean;

6. Manta handien geruza bertikalaren aplikazioa, hala nola, hondakin bero-galdara: zuntza lodi eta luzea denez, zetazko manta birrinduak trakzio-erresistentzia eta iraunkortasun hobea du, beraz, zetazko manta birrindua zetazko spray-manta baino hobea da;